Рынок пластиковых труб, применяемых в качестве кабеленесущих систем, предъявляет высокие требования к производителям. Выигрывает в конкурентной борьбе тот, кто может предложить заказчику качественную продукцию, чьи параметры гарантируют надежную, безопасную и длительную эксплуатацию самой системы и кабельных коммуникационных сетей.
Чтобы разобраться в отличительных особенностях продуктов, необходимо знать физико-химические характеристики термопластичных полимеров, используемых для их производства.
К специфическим свойствам термопластов, обусловленным линейным строением их молекул, относятся эластичность, упругость, устойчивость к химически агрессивным средам, атмосферной и биологической коррозии, хорошие теплоизоляционные и диэлектрические свойства.
Имеющиеся недостатки — склонность к ультрафиолетовому старению, горючесть, снижение прочности при нагревании и высокий коэффициент температурного расширения — нивелируются при помощи введения в состав различных модифицирующих добавок. Использование стабилизаторов, антипиренов, пластификаторов, антистатиков или фунгицидов улучшают физико-механические, теплофизические и эксплуатационные свойства, что положительно сказывается на качестве конечного продукта.
Безусловными лидерами в производстве гофры и гладких труб являются термопластичные полимеры общего назначения с оптимальными техническими характеристиками и соотношением качества/цены.
К ним относится:
Сфера применения гофрированных и плоских труб определяется типом материала изготовления.
Кабеленесущие системы из самозатухающего ПВХ используются внутри помещений для открытой и скрытой проводки. Гофра из ПНД преимущественно выбирается для прокладки как в здании, так и по его фасаду или под землей ввиду устойчивости к пониженным температурам и динамическим нагрузкам. Продукция из ПВД актуальна при монтаже электрокоммуникаций в несгораемых материалах и при наличии повышенных требований к экологической чистоте.